На главную    Партнерам    Карта сайта    Фотографии объектов    Контакты   
Наливные полы, бетонные полы, полимерные полы, полимерные покрытия
Горячая линия Москва
(985) 428-15-21
Представительство в Сочи
(9882) 34-41-28
Услуги   01
Фотографии объектов   02
Оформить заказ   03
Вопрос-Ответ   04
Статьи   05
О компании   06
Выставки   07
Контакты   08

Продажа топпинга
 
Свидетельства и сертификаты

СТАТЬИ. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОЛА

Подготовка поверхности пола: современное оборудование и технологии

Прежде чем начинать работу по нанесению защитных покрытий, необходимо подготовить бетонную поверхность. Чем качественнее будет выполнена подготовка, тем дольше прослужит полимерный пол, не требуя ремонта. Крайне важно устранить все возможные дефекты.

Устранение дефектов

1. Неровность основания/>O />

Просветы между двухметровой рейкой и основанием более 2 мм означают неровность. Однако выравнивать их материалами, предназначенными для защитных покрытий, не позволяет пункт 1.12 СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии». Решить возникшую задачу можно двумя способами:

  • изготовить наливной пол как есть: со всеми существующими неровностями;
  • провести предварительную шпатлевку полимерно-песчаной смесью с целью выравнивания.

Стоит ли выравнивать поверхность – решать заказчику, но необходимо учитывать, что при наличии в смеси цемента не исключено в будущем отслоение выравнивающего состава и, как следствие, разрушение покрытия. Чаще всего в выравнивании нет жесткой необходимости, и если отсутствуют определенные эстетические требования, неровность основания не может помешать эффективной эксплуатации пола.

2. Наличие трещин

Полимерное покрытие пола может подвергнуться разрушению при наличии трещин: произойдет разрыв бетонного пола. Чтобы избежать роста трещин, следует произвести определенные работы: расшивку имеющихся трещин, санацию, высверливание отверстий на концах трещин, на изломах и разветвлениях. Эффективным методом предотвращения трещин является заполнение их эластичными герметиками и армирование стеклотканью.

3. Наличие выбоин и сколов в основании

Край выбоины подвержен ударной нагрузке, из-за которой возможно разрушение полимерного покрытия выбоины. Кроме того, в выбоинах накапливается грязь. Наконец, страдает внешний вид покрытия. Учитывая все вышесказанное, единственно верным решением является заделывание сколов и выбоин полимерно-песчаной шпатлевкой.

4. Несоответствие марки бетонного основания или стяжки требуемым значениям

Согласно пункту 5.3 СНиП 2.03.13-88 «Полы», основание должно быть выполнено из бетона класса В15 или песчано-цементной стяжки марки не ниже 20МПа (200 кгс/см2). Если применяется основание меньшей прочности, его возможно усилить. Для этого используется пропитка стяжки полимерным составом на основе полимерной смолы или укладка армирующей сетки. Однако если марка стяжки ниже 10МПа, усиление не поможет: при больших нагрузках произойдет отслоение полимерного покрытия от основания, что приведет к разрушению полимерного ковра.

5. Загрязненность основания

При наличии на поверхности основания грязи, пыли, масляных пятен не следует наносить полимерное покрытие: загрязненное основание помешает адгезии полимера к основанию, а значит, наливной пол не будет обладать необходимой прочностью. Для удаления пыли и грязи используют специальный промышленный пылесос, а также шлифовальную машину. Если грязь и масляные пятна проникли глубоко – потребуется травление поверхности специальными составами. Другой вариант – вырубка грязных пятен и шпатлевка вырубленных участков полимерно-песчаным составом. Необходимо также избавиться от остатков краски с помощью растворителей, скребков, металлических щеток.

6. Поверхностный износ

В случае значительного поверхностного износа бетонных полов способ ремонта выбирают с учетом объема и степени повреждения покрытия, а также величины нагрузок на пол, предстоящих после ремонта. Хорошие результаты дает ямочный ремонт (поврежденный участок удаляют, зону ремонта оконтуривают подрезкой алмазными дисками, оставляя запас по периметру до 10 см) или укладка цементно-песчаной стяжки как по сетке, так и без нее.

7. Внутренние пустоты, отслоения стяжки от плиты перекрытия

Путем простукивания основания металлическим стержнем выявляют наличие или отсутствие отслоившихся участков стяжки. Свидетельством того, что стяжка не имеет связи с плитой перекрытия, служит глухой звук при простукивании. Небольшие пустоты вырезают углошлифовальной машиной с алмазным диском и заполняют специальной быстросохнущей смесью. Если же отслоения имеют значительную площадь (более 30%) – возможно, целесообразно удалить старую стяжку полностью и уложить новую.

Шлифовка

После устранения выявленных дефектов поверхности начинают шлифовку основания мозаично-шлифовальной машиной с алмазными сегментами или абразивными камнями. В результате шлифовки поверхностный слой удаляется, снаружи оказывается прочный бетонный слой. После окончания шлифовки необходимо тщательно очистить поверхность пылесосом, а затем промыть водой, и дать ей высохнуть в течение 24 часов.

Требования к минеральному основанию для производства полимерного покрытия

Согласно ГОСТ 13015, ГОСТ 12730, ГОСТ 22690 прочность на сжатие поверхности бетона должна составлять 20 Н/мм2 (М200), прочность на отрыв – 1,5 Н/мм 2, влажность – до 4%, класс шероховатости предусмотрен 3-Ш, поверхностная пористость – не более 4%, уровень рН – не менее 7. Выдержка бетонного основания – 28 дней, а цементно-полимерные и цементно-песчаные стяжки должны быть выдержаны до тех пор, пока не наберут прочности и не высохнут (влажность должна составлять 4%). Согласно требованиям СНиП 3.23-76 и СНиП 2.03.13-88, основание должно иметь прочную, шероховатую структуру без пыли, масляных пятен, известкового молочка.

На главную Услуги Статьи Вопрос-ответ Фотографии объектов Контакты